磷生鐵的主要功能是將新的陽*碳塊和導桿組連接在一起，連接部位是導桿組的鋼爪與碳塊的碗間隙之間，盛裝在抬包中的熔融狀態(tài)的磷生鐵水，借助于澆注機將其注入到鋼爪與碳碗間隙之間，冷卻后使導桿組與碳塊結合為一體，運入電解工序使用。

高爐專家系統(tǒng)的研究與應用高爐煉鐵控制是一項復雜的過程控制系統(tǒng)，爐況順行是高爐控制的主要目的。目前高爐專家系統(tǒng)多是從保順行入手開發(fā)研究與應用。而*鋼就是在總結了*內(nèi)外高爐專家系統(tǒng)研究與應用的成功經(jīng)驗與失敗的教訓基礎之上，換一個思路，在一般爐況順行的基礎上，從異常爐況判斷入手，提出了“提高高爐異常爐況判斷準確性就是保高爐順行”的新思想，通過主動出擊，積*防御，針對各種異常爐況的判斷與分析，對原有異常爐況處理的經(jīng)驗進行總結、優(yōu)化，找出其內(nèi)在規(guī)律性，并用新技術手段加以科學再現(xiàn)，保證高爐生產(chǎn)不受波動或少受波動，從而達到保證高爐順行的目的。 

通過人工智能*域的專家系統(tǒng)技術、神經(jīng)元網(wǎng)絡算法、遺傳算法等新興學科技術，將高爐專家知識和經(jīng)驗進行量化，用智能推理技術將量化結果進行綜合分析來預報和處理爐況，尤其對異常爐況的征兆進行詳細的分析和預報，并提出相應的處理措施。通過神經(jīng)元網(wǎng)絡來預報鐵水溫度。通過有限差分和遺傳算法來構建爐缸侵蝕模型，通過運動軌道方程，應用土坡塌陷及堆積原理來構建爐料分布模型，并采用三段法來分析爐內(nèi)徑向負荷分布，*終通過模型的協(xié)同來綜合治理高爐，以達到高爐順行的目的。